高錳鋼鑄件的熱處理
高錳鋼鑄件的熱處理通常叫為水韌處理，為了取得高韌性，必須要經(jīng)過水韌處理來消除組織中的碳化物，高錳鋼里的碳含量一般在13%左右，要去除里面的碳化物，需要將高錳鋼加熱到1000度以上,然后持續(xù)一段時間后，才能使碳化物溶解。
(1)水韌溫度
水韌溫度取決于鑄鋼成分，通常為1050～1080度，過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳，而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能重新熱處來消除的脆性相，應盡量避免產生。
(2)加熱速率
高錳鋼比一般碳鋼鑄件的導熱差，鑄件在加熱時易引起應力;厚壁鑄件則宜采用緩慢加熱。為減少鑄件加熱過程中變形或開裂，生產上常采用預先在650度保溫，再快速升到水韌溫度的處理工藝。
(3)保溫時間
保溫時間主要取決于鑄件的壁厚，以確保鑄態(tài)組織中的碳化物完全溶解和奧氏體的均勻化。通常保溫時間可按鑄件壁厚每25mm保溫lh計算。
(4)冷卻
冷卻過程對鑄件規(guī)定的性能指標及組織狀態(tài)有很大的影響。水韌處理時，鑄件入水前的溫度應在950度，為此鑄件從出爐到入水不應超過2min，水溫保持在40度以下，水韌處理后可根據(jù)鑄件的要求及復雜程度適當進行回火，但回火溫度不應超過250度。
高錳鋼的熱處理主要就是以上4個重要事項，高錳鋼經(jīng)水韌處理后，如碳化物完全消除，則為單一的奧氏體組織。
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