- [常見問答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02
- （一）大型鑄件損傷 特征及發(fā)現(xiàn)方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發(fā)現(xiàn)。 原因分析： １.在開箱、搬運(yùn)或清理時(shí)不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對(duì)或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認(rèn)真按照工藝規(guī)程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方向。 （二）大型鑄件冷裂 特征及發(fā)現(xiàn)方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗(yàn)，煉油滲透等方法發(fā)現(xiàn)。 原因分析： １.薄殼零件落砂時(shí)被振裂，并違反操作規(guī)程。 ２.采用水爆清砂時(shí)，熱
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- [常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01
- 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點(diǎn)。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時(shí)增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風(fēng)強(qiáng)度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷 特征：縮孔發(fā)生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節(jié)凹陷，含氣孔的暗縮孔，內(nèi)壁粗糙?？s松發(fā)生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。 原因：碳當(dāng)量低，磷含量高，增加縮孔縮松
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設(shè)計(jì)優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設(shè)計(jì)的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此為實(shí)現(xiàn)以上效果，河南省化工機(jī)械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設(shè)計(jì)過程中需注意的問題！ 冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見問答]鈦對(duì)灰鑄鐵件質(zhì)量的影響2019年04月13日 13:57
- 灰鑄鐵在高碳當(dāng)量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學(xué)性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當(dāng)量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對(duì)灰鑄鐵件組織、力學(xué)性能和致密性等質(zhì)量的影響。試驗(yàn)結(jié)果表明：鈦促進(jìn)了鑄鐵件D型石墨的形成；當(dāng)D型石墨達(dá)到一定比例時(shí)，尤其是Si/C較高的情況下，其力學(xué)性能增加明顯；隨著鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。 在鑄鐵件的生產(chǎn)過程中，伴隨著生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進(jìn)入了鐵液之
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝控制2019年04月13日 13:57
- 影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，鑄造廠要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。 一、設(shè)備選擇 1、熔煉設(shè)備選擇 鑄造廠熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，鑄造廠用中頻爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。 2、球化包的確定
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- [常見問答]鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會(huì)造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50
- 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會(huì)引起砂型漲大，特別是具有復(fù)雜砂芯的灰鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度1420℃時(shí)廢品增多，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50%。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時(shí)可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔 此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時(shí)孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時(shí)鐵液中含Mn和S量高。這樣的含S量和適
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- [常見問答]球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49
- 1.缺陷分析及解決措施 根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內(nèi)部某些元素、化合物之間發(fā)生反應(yīng)形成的氣孔，稱為反應(yīng)氣孔，這類氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時(shí)，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據(jù)上述分析，我們對(duì)熔煉及澆注、制芯、
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- [常見問答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會(huì)形成熱裂2019年04月13日 13:43
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開始延
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- [常見問答]鑄鐵件的設(shè)計(jì)過程與質(zhì)量2019年04月13日 09:26
- 首先是鑄鐵件的設(shè)計(jì)過程。設(shè)計(jì)，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設(shè)計(jì)是合理的清除尺寸效應(yīng)和凝固收縮，應(yīng)力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合理。根據(jù)鑄鐵結(jié)構(gòu)，重量和大小、鑄造合金性能和生產(chǎn)條件，選擇正確的類型和風(fēng)格，使核心方法，適當(dāng)?shù)蔫T造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統(tǒng)，等等。為了確保獲得高質(zhì)量的生鐵。 第三，鑄造原料質(zhì)量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠
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- [常見問答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21
- 球墨鑄鐵的焊接工藝： 很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對(duì)應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對(duì)同質(zhì)焊縫的時(shí)候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時(shí)采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。
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- [常見問答]球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質(zhì)的因素介紹2019年04月13日 09:20
- 球墨鑄鐵的制作步驟： 不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產(chǎn)流程是類似的。 一、是原料的熔煉和調(diào)質(zhì)，就是將原料加入感應(yīng)電爐，并對(duì)其成份進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)成份滿足工藝要求時(shí)，將調(diào)質(zhì)后的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，達(dá)到工藝要求。 二、則是離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機(jī)上，同時(shí)把球化合格的鐵水倒入定量包內(nèi)，按照工藝規(guī)定要求設(shè)定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、行走速度等技術(shù)參數(shù)。 三、是球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石
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- [常見問答]鑄鐵件新工藝的特點(diǎn)2019年04月13日 09:18
- 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設(shè)計(jì)靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛
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- [常見問答]球墨鑄件是以怎樣的優(yōu)勢(shì)代替鑄鋼件的2019年04月13日 09:18
- 在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現(xiàn)了，但是沒有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品，其含碳量居然可以高過鑄鋼件，這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄件比鑄鐵件和鋼件相比具有更加優(yōu)異的物理性能，而且也正是因?yàn)檫@種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件且有更加良好的展延性和抗沖擊性，因此，所有美國(guó)尼伯科球墨鑄件的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過鐵素體化退火周期的工藝處理。 球墨鑄件其屈服強(qiáng)度最低為40k而鑄鋼件的屈服強(qiáng)度只有36k,球墨鑄件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的球墨鑄件具有更高的屈服強(qiáng)度。球墨
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- [常見問答]灰鐵鑄件應(yīng)提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國(guó)灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國(guó)外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質(zhì)的可以供使用。 在西方發(fā)達(dá)國(guó)家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國(guó)球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠(yuǎn)小于發(fā)達(dá)國(guó)家。此外，我國(guó)球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。灰鐵鑄件經(jīng)過了一段時(shí)間的不斷改進(jìn)之后，在市場(chǎng)上出現(xiàn)的態(tài)勢(shì)已然是以灰鐵鑄件為關(guān)鍵的市場(chǎng)大發(fā)展態(tài)勢(shì)了，我們想要把市場(chǎng)改善的更加成熟就必須對(duì)相關(guān)的問題有所了解才行。 對(duì)于任何一種產(chǎn)品來說只有滿足了其
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業(yè)機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛，生產(chǎn)工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應(yīng)力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機(jī)械加工等殘余應(yīng)力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]鑄造技術(shù)！提高電爐鑄鐵的絕密方法！2019年04月13日 09:06
- 近年來，由于環(huán)保的要求，大多數(shù)小型沖天爐被小型中頻感應(yīng)電爐所取代，沖天爐由于使用焦炭等燃料，熔煉過程發(fā)生冶金反應(yīng)，而電爐熔煉主要是合金重熔，冶金反應(yīng)作用不顯著。 根據(jù)電爐鑄鐵的熔煉特點(diǎn)，要求鑄造工作者在鑄鐵的成分選擇、爐料配比、廢鋼用量、孕育工藝、增碳脫碳、增硫脫硫、球化工藝、蠕化工藝、溫度控制、澆注工藝等許多方面需要更新觀念，采取符合實(shí)際的手段來保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。 一、電爐鑄鐵爐料配比及合成鑄鐵 在鑄造行業(yè)，人們常說，鑄造材料的成分決定組織，組織左右性能；這句話其實(shí)并
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- [常見問答]灰鐵鑄件管道內(nèi)壁腐蝕成因和應(yīng)對(duì)措施2019年04月13日 09:05
- 1.金屬管道內(nèi)腐蝕成因 給水管道內(nèi)壁腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕。對(duì)金屬管材而言，管道的內(nèi)腐蝕首先是電化學(xué)腐蝕過程，并受陰極過程控制。以灰鐵鑄鐵管為例，陽(yáng)極過程，鐵以離子形式進(jìn)入水中，同時(shí)將電子留在金屬中，在陰極，從陽(yáng)極遷移的電子將被電解質(zhì)溶液中能吸收電子的物質(zhì)所還原而產(chǎn)生吸氧或析氫腐蝕，在管壁生成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵進(jìn)一步氧化成氫氧化鐵附著于管壁面。一般來說，低pH值和高濃度氧化物如溶解氧和自由性余氯都會(huì)促進(jìn)腐蝕反應(yīng)的進(jìn)行。 2.試驗(yàn)材料與方法 2.1試驗(yàn)材料
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- [常見問答]球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別2019年04月13日 09:02
- 球鐵是球墨鑄鐵的簡(jiǎn)稱,球墨鑄鐵是鑄鐵的一種 鑄鐵 含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。 鑄鐵可分為： ①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，簡(jiǎn)稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145～1250℃)，凝固時(shí)收縮量小，抗壓強(qiáng)度
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- [常見問答]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2019年04月13日 09:01
- 球墨鑄鐵密度以及熱處理過程 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、
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- [常見問答]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰鑄鐵的性能和用途 灰鑄鐵的性能與其它化學(xué)成分和組織有密切的聯(lián)系。 1.優(yōu)良的鑄造性能 灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和硬度主要取決于基體組織。灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度一般比抗拉強(qiáng)度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性?；?font color='red'>鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機(jī)床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機(jī)械性能 由于石墨比容較大，使鑄件凝固時(shí)的收縮量減少，可簡(jiǎn)化工藝，減輕鑄件的應(yīng)力并可得到致密的組織。另
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