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06-302020
灰鐵鑄件鑄出來硬，跟什么有關(guān)? 灰口鑄鐵又稱灰鑄鐵，其石墨形態(tài)呈片狀。由于片狀石墨的存在，割裂了金屬基體組織，減少了承載的有效面積，因此其綜合力學(xué)性能較低，但其減振性、耐磨性、鑄造性及切削加工性較好。如果加工過程中出現(xiàn)加工不動的問題，可以采取以下檢驗和挽救方法：1.要檢驗其...【查看詳情】
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06-182020
不銹鋼加工要點注意事項 不銹鋼加工關(guān)鍵留意：受加工溫度的影響極易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力，很多氯離子使應(yīng)力腐蝕加重。在等離子切開過程中，部分溫度過高引起奧氏體不銹鋼晶粒粗大，乃至發(fā)生部分熔化，內(nèi)應(yīng)力過大，應(yīng)力腐蝕尤為顯著。在室溫拋光過程中，盡管能夠通過調(diào)整拋光液配方減輕腐蝕現(xiàn)象...【查看詳情】
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06-052020
低壓澆鑄過程中常見的問題 低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。一、氧化夾渣出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原...【查看詳情】
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06-052020
澆鑄的工藝 澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等...【查看詳情】
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05-262020
消失模鑄造中產(chǎn)生夾渣缺陷的原因分析及對策（二） 接上文： 三，減少和克服夾渣缺陷的方法和措施進砂問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，特別是大批量生產(chǎn)的汽車加工件。目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體鑄件，它們都是不加工或很少加工的鑄件。對于加工面多且要求高的...【查看詳情】
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05-262020
消失模鑄造中產(chǎn)生夾渣缺陷的原因分析及對策（一） 消失模鑄造鑄件的夾渣缺陷是指由于型砂顆粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨液體金屬進入鑄件而形成的缺陷。本文分析了夾渣缺陷產(chǎn)生的原因，指出消除夾渣缺陷是一個系統(tǒng)工程，必須在涂料、裝箱操作、澆注、負(fù)壓、集渣擋渣和撇渣、鐵水凈化技術(shù)等各方面采取切...【查看詳情】
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05-232020
各類孔洞的形成原因及6種有效防止方法 防止方法：（1）非鐵合金熔煉時，爐料、溶劑、工具和澆包要充分預(yù)熱和烘干，去銹去油污，多次重熔爐料的加入量要適當(dāng)限制。（2）防止金屬液在熔煉過程中過度氧化和吸氣，加以脫氧、除氣和除渣，在澆包內(nèi)的金屬熔池表面加覆蓋溶劑，防止金屬二次氧化、吸氣和有...【查看詳情】
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05-232020
鑄件常見缺陷：孔洞，如何辨別氣孔和縮孔？ 在鑄造生產(chǎn)中，鑄件氣孔和鑄件縮孔有時是伴生的，有時是獨立群在。當(dāng)出現(xiàn)氣孔和縮孔時，我們快速的判斷出缺陷是氣孔，還是縮孔對于解決問題十分必要。要想快速判斷這兩種缺陷，就首先入時對它們的特征十分了解。今天，我們就從認(rèn)識它們的特征來教大家快速判斷...【查看詳情】
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05-152020
無錫鑄造告訴您：樹脂砂的造型操作 放箱：操作者把砂箱吊放到模具型板上，要注意砂箱的圓、方襯套的方向是否正確、砂箱襯套是否齊全，安排人員進行檢查，杜絕圓、方襯套的方向錯誤和無砂箱襯套進行生產(chǎn)。并檢查砂箱的箱口是否平整，不得有跑火鐵水在箱口上，如果有要用砂輪機修磨平整后再使用，...【查看詳情】
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05-152020
大型機床類鑄件工藝 對于這類機床鑄件，一般鑄造廠家采用呋喃樹脂砂和實型鑄造生產(chǎn)，負(fù)壓干砂消失模應(yīng)用則不多。前兩種鑄造方法比較成熟，生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，但是它們都要使用樹脂粘接劑，這種化學(xué)粘接劑一直存在環(huán)保問題，對于生產(chǎn)工人的健康也有危害。根據(jù)相關(guān)的調(diào)查研究，樹...【查看詳情】
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05-132020
球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別有哪些？ 很多朋友會問球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別？因為兩者如果僅從外觀上來看，我們一般不能明確判斷哪個是球墨鑄鐵，哪個是鑄鐵。無錫市鑄造廠有限公司是無錫大型鑄造廠家，主要產(chǎn)品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來認(rèn)識一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別。鑄鐵是指含碳...【查看詳情】
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05-132020
鑄鐵件的沖擊性能怎么樣 鑄鐵件的沖擊性能是指材料在沖擊力的作用下抵抗斷裂的性質(zhì)和能力。這個能力由斷裂時材料所吸收的能量大小來衡量。常采用一次沖擊試驗測得沖擊吸收功，這個指標(biāo)表述的就是試樣破斷時采取單位截面積所消耗的功或所吸收的總能量。其中包括試樣變形時的彈性功、塑...【查看詳情】
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05-132020
鑄鐵件淬火介紹 鑄鐵件淬火要在高溫下快速冷卻。產(chǎn)生的熱應(yīng)力在石墨片體尖端有集中效應(yīng)，容易使鑄件開裂。另外在淬火溫度下，滲碳體分解和石墨溶入都會使奧氏體碳含量增加。因此，鑄鐵基體組織的硬化相當(dāng)于高碳鋼淬火。生成高碳馬氏體并有較多的殘留奧氏體。淬火后硬度與奧氏...【查看詳情】
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05-122020
鑄件的表面和內(nèi)部質(zhì)量檢測方法 鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗，對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進行無損檢測工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測的無損檢測技術(shù)包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲...【查看詳情】
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05-122020
高鉻鑄鐵件的熱處理是怎么樣的 高鉻鑄鐵件作為一種抗磨材料，除了具有必要的強韌性以外，其硬度是最重要的質(zhì)量指標(biāo)，有些高鉻鑄鐵件可以在鑄態(tài)下獲得所需要硬度，但是絕大多數(shù)是要通過熱處理來達到硬度要求的。 熱處理幾乎是每一個高鉻鑄鐵件必須經(jīng)過的工序，合理淬火可使鑄件獲得最佳的抗磨...【查看詳情】
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05-122020
高錳鋼鑄件的沉淀的熱處理 高錳鋼鑄件的沉淀強化熱處理,沉淀強化熱處理的原則是先進行固溶處理，消除鑄態(tài)組織，是鑄態(tài)組織中的各種碳化物(如晶界網(wǎng)狀碳化物、塊狀碳化物和針狀碳化物等)及共析組織全部溶解，成為單一的奧氏體固溶體，隨后在奧氏體隨高溫冷卻的過程中由于奧氏體中的碳的脫...【查看詳情】
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05-112020
顎式破碎機齒板鑄造注意事項 顎式破碎機齒板是顎式破碎的主要耗損件，通常選用高錳鋼材質(zhì)，所以又叫做高錳鋼齒板。顎式破碎機因結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、性能穩(wěn)定、方便維護等等優(yōu)點一直廣泛應(yīng)與礦山、建材、冶金等行業(yè)。由于所需要的物料粒度不同，因此破碎機的規(guī)格也較多，如900*1200、250*...【查看詳情】
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05-092020
機床鑄件在澆注時應(yīng)注意的問題 機床鑄件采用消失模/樹脂砂鑄造，當(dāng)機床鑄件在澆鑄時應(yīng)該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易...【查看詳情】
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05-092020
壓鑄鑄造生產(chǎn)過程需要注意什么問題？ 壓鑄，是各種鑄造工藝中被應(yīng)用得最廣泛的一種，其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。同其他金屬鑄造技術(shù)相比，壓鑄的表面更為平整，尺寸更加一致，而且成本更低。在壓鑄過程中，有一些常見的問題，會影響機器的正常使用和鑄件的精確性，那么都是一些什么...【查看詳情】
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05-072020
澆鑄的工藝 澆鑄成型一般不施加壓力，對設(shè)備和模具的強度要求不高，對制品尺寸限制較小，制品中內(nèi)應(yīng)力也低。因此，生產(chǎn)投資較少，可制得性能優(yōu)良的大型制件，但生產(chǎn)周期較長，成型后須進行機械加工。在傳統(tǒng)澆鑄基礎(chǔ)上，派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉(zhuǎn)澆鑄和離心澆鑄等...【查看詳情】
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